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退火的低碳馬氏體不銹鋼，如12Cr13(410)具有類似于退火低碳合金鋼的切削特性。可是，退火的低碳馬氏體不銹鋼的硬度范圍一般比較高，因此，切削馬氏體不銹鋼需要更大的切削力。 在多數情況下，12Cr13(410)馬氏體不銹鋼或類似牌號的不銹鋼都必須在淬火回火...
例如12Cr18Ni9(302)、Y12Cr18Ni9(303)、06Cr19Ni10(304)和06Cr17Ni12Mo2(316)在退火狀況下抗拉強度范圍與碳鋼的抗拉強度范圍大致相同。但是，奧氏體不銹鋼的抗拉強度與屈服強度之間的范圍要比低碳或中碳鐵素體鋼大得多。例...
為了使不銹鋼的切削加工得到滿意的質量，車刀必須具有合適的前角和后角。通常，自動車床上用的刀具的安裝位置應適于直線切削，而車刀的不同之處在于安裝的位置適于進行徑向切削。單鋒刀的切削角度、縱向前角、橫向的前角、副后角及橫向后角都必須在刀具上刃磨出來，因為切削作用力就發生在...
不銹鋼切削時采用的最普通的切削油一般是硫基氯化油。這種切削油含有活性硫，并且一般可以用煤油加稀釋和混合。這種油在使用中具有最好的潤滑作用，并具有抗焊（粘）合性。 如果進行強力切削、攻絲或套絲時，硫基切削油不應太稀。對于像深孔鉆削和鉸孔這類操作，通常使用煤油稀...
切削用量對加工不銹鋼時的加工硬化、切削力、切削熱等有很大影響，特別是對刀具耐用度的影響較大。選擇的切削用量合理與否、將直接影響切削效果。圖7-10是切削用量示意圖。1.切削速度Vc 加工不銹鋼時切削速度稍微提高一點，切削溫度就會高出許多，刀具磨損加劇，...
切削不銹鋼時還應選擇合適的刀具斷（卷）屑槽，以便控制連綿不斷的切屑，通常采用全圓弧形或直線圓弧形斷（卷）屑槽。斷（卷）屑槽的寬度Bn=3~5mm,槽深h=0.5~1.3mm,Rn=2~8mm.一般情況下，粗車時切削深度ap、進給量f大，斷（卷）屑槽宜寬而淺；精車時切削...
不銹鋼的硬度、強度并不高，但其塑性、韌性都較好，熱強性高，切削時切屑不易被切離。在保證刀具有足夠強度的前提下，應選用較大的前角，這樣不僅能夠減小被切削金屬的塑性變形，而且可以降低切削力和切削溫度，同時使硬化層深度減小。 車刀的前角和后角示意圖，見圖7-6。...
合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據不銹鋼的切削特點，要求刀具材料應具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特性。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質合金。 通常切削加工使用車刀有焊接式和機械夾固式兩種（見圖7-4),車刀的結構如...
1.不銹鋼切削加工的一些簡單原則 ①.切削刀具應該是有剛性的、先進的，并具有盡可能高的過負荷能力。最好是在機床負荷標定能力的75%以下進行切削。 ②.工件和刀具都應裝卡牢固，刀具伸出部分盡可能地短，必要時可采用附加支撐。 ③.無論是高速...
不銹鋼的切削性比中碳鋼差得多。以普通45號鋼的切削加工性作為100%,奧氏體不銹鋼06Cr18Ni11Ti的相對切削加工性為40%;鐵素體不銹鋼10Cr28為48%;馬氏體不銹鋼20Cr13為55%.其中，以奧氏體和奧氏體＋鐵素體不銹鋼的切削加工性最差。不銹鋼在切削過...
目前，最普通的幾種易切削不銹鋼的添加物有S(硫）和Se（硒）。由于這兩種元素可以形成非金屬夾雜物，使鋼材變脆，因而容易斷屑，改善了切削加工性能。但這些添加成分的一個副作用是降低了鋼材的橫向韌性，表現在諸如沖壓、擴口、滾絲和鐓鍛等成型加工過程中可能引起的開裂。另一個副...
根據顯微組織和熱處理條件的不同進行分類，是不銹鋼切削性能分類最普通的方法，該分類方法將所有的不銹鋼分為三大類，即硬化類（馬氏體類）不銹鋼、非硬化類（鐵素體類）不銹鋼和奧氏體類不銹鋼。這三大類中的每一類都包括一些易切削鋼種，現將這三大類不銹鋼簡單介紹如下。1.硬化類...
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