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不銹鋼薄板的成形工藝和其他金屬薄板成形工藝一樣，包括沖壓（沖裁、彎曲、拉深等）、脹形、翻邊、擴(kuò)孔、局部成形、旋壓、旋薄和冷彎成形等基本成形工藝。沖壓成形是板材成形最基本的工藝過程。1.沖壓成形 沖壓成形是把平板凸緣拉入凹模孔內(nèi)而形成直壁的加工方法。&n...
影響不銹鋼成形性的因素包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率以及加工硬化對這些性能的影響。不銹鋼的化學(xué)成分也是影響其成形的重要因素之一。1.n值與r值 深沖性是指金屬經(jīng)過沖壓變形而不產(chǎn)生裂紋等缺陷的能力。 評定板材的深沖性能時(shí)，首先選用的是杯突試驗(yàn)...
不銹鋼成形加工涉及面廣，成形產(chǎn)品類型多。這些產(chǎn)品有些是下道工序的原材料，有些則是成品用于各行各業(yè)。 不銹鋼的冷成形加工過程完全不同于低合金鋼和普通碳鋼，這是因?yàn)椴讳P鋼強(qiáng)度高，硬度高，塑性好，加工硬化速率快，而且加工時(shí)還必須顧及和維護(hù)其固有的耐腐蝕等性能。...
金屬鍛造是利用錘頭的沖擊力或水壓機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需要的形狀的一種加工方法。金屬的可鍛性就是材料在承受錘鍛加工工藝時(shí)，改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。 鍛造對提高鋼的塑性和改善鋼的質(zhì)量有許多優(yōu)點(diǎn)，這是因?yàn)殄懺鞎r(shí)可以破碎被鍛造金屬的鑄態(tài)組織。因此，在我...
不銹鋼的鑄造零部件是采用電弧爐或感應(yīng)爐冶煉，利用砂型、陶瓷型或熔模等各種鑄造方法直接鑄造出接近于成品形狀的鑄件。相同成分的材料直接鑄造成零部件可改善某些性能，降低成本，簡化工藝，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 不銹鋼鑄造加工工藝常常用于在腐蝕介質(zhì)中工作的泵殼、閥、...
在設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)時(shí)，還要考慮到金屬的鑄造性能優(yōu)劣。否則鑄件就會出現(xiàn)澆注不足、縮孔、縮松、冷隔、鑄造應(yīng)力、變形和裂紋等。往往在采用更合理鑄件結(jié)構(gòu)后，便可以消除這些缺陷。因此，應(yīng)使鑄件結(jié)構(gòu)有利于液體金屬的充型，并能減輕或避免由金屬收縮造成的鑄件缺陷。1.鑄件壁厚&nbs...
金屬的鑄造性能是指鑄造用液體金屬的氧化性、吸氣性、流動性及冷卻凝固時(shí)收縮、偏析等。如果液體合金不易氧化，熔液不易吸收氣體；澆注時(shí)金屬熔液容易充滿型腔；凝固時(shí)鑄件不易產(chǎn)生縮孔，而且化學(xué)成分均勻；冷卻時(shí)鑄件不發(fā)生變形和開裂，這樣的鑄造金屬就被認(rèn)為有良好的鑄造性能，容易鑄...
鑄造是將液體金屬澆注到鑄型，待其冷卻凝固后，以獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法。多數(shù)鑄件需要機(jī)械加工后方可使用，這類鑄件叫做鑄造毛坯。也有的不經(jīng)過機(jī)械加工直接裝配到機(jī)器上即可使用。 鑄造方法有很多，常分為砂型鑄造和特種鑄造兩類。砂型鑄造即為型砂緊實(shí)成形的...
金屬材料所具有的那種能夠適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)工藝要求的能力統(tǒng)稱工藝性能。例如，鑄造性、鍛造性、深沖性、彎曲性、切削性、焊接性、淬透性等。 材料的工藝性能是一種參量，用于表征材料適應(yīng)工藝而獲得規(guī)定性能和外形的能力。 為了滿足上述的性能要求，必須要控制材...
工藝改革和設(shè)備更新，是不銹鋼改善質(zhì)量、增加產(chǎn)量，提高成材率，降低成本和提高勞動生產(chǎn)率最根本性的措施。近20多年來，國外不銹鋼生產(chǎn)先后采用爐外精煉、連續(xù)鑄造和森吉米爾多輥式軋機(jī)三大技術(shù)，使不銹鋼生產(chǎn)發(fā)生了巨大變化，向高純度、高均勻性、超細(xì)顆粒和高精度方向發(fā)展。&nbs...
兩相組織的冷變形較為復(fù)雜，第二相的存在造成組織的局部不均勻度，影響變形行為。表9.43為022Cr18Ni5Mo3Si2雙相不銹鋼與其他不銹鋼的冷成形性能對比，可見雙相不銹鋼的冷成形性較奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼要差些。 雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度較高，初始...
半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的一個重要特征是多種多樣的處理狀態(tài)，通過這些處理方式可以調(diào)整各種相變過程以得到預(yù)期的性能。1.固溶處理 固溶處理后稱為A狀態(tài)（austenization），通常加熱至1050℃，使碳及合金元素全部溶入奧氏體中以充分發(fā)揮它們的作用，...
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